 |
|
|
|
Система лакировки для покрытия роторов и различных катушек
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Подробное описание продукта
| Состояние: | Новый | Изоляция Armature: | Прокачивание/прокат и опускание арматуры |
|---|---|---|---|
| Размер ротора в зависимости от машины: | Длина вала якоря, armature OD, высота стога | Длина машины: | Связывает с требованием к размера, времени отверждения и выхода armature |
| Источник питания: | Электроэнергия | После продаж: | Машины практически не нуждаются в обслуживании |
Система лакировки для покрытия роторов и различных катушекWIND-ZDG
- Спецификация
- Основная цепь использует специальную прямую цепь: расстояние цепи = 76,2 мм
- Распределение рабочих станций: 120 рабочих станций в общей сложности, 15 станций погрузки и разгрузки, 25 станций предварительного нагрева, 4 станции воздушного охлаждения, 2 станции капельного лака,4 шт. станций выравнивания, 15 станций низкотемпературного геля, 39 станций отверждения, 15 станций охлаждения.
- Установка использует буровой циркулятор Ø16, применимый для двух типов арматуры.
- Шаг 1 станция один раз. Время капельного лакирования и время цикла можно установить и отобразить.
- Рабочая часть начинает вращаться, прежде чем исчезает капель, и скорость регулируется инвертором.
- В части капельного лака используется точное перистальтическое насос, оснащенный 4 комплектами насосов (два насоса с левой и правой сторон).
- Рабочая температура туннеля выдерживания регулируется (≤ 150°C).
- Электрическое отопительное устройство оборудовано вентилятором для перемешивания горячего воздуха.что безопасно и надежно.
- Контроль температуры использует интеллектуальные приборы контроля температуры с функцией сигнализации о перегреве и может самостоятельно контролировать каждую зону нагрева.
- Оборудование оснащено центрифугирующим вентилятором выхлопных газов, который выполняет очистку выхлопных газов и выхлопных газов на зоне капельного лака и зоне погрузки и разгрузки.
- Машина управляется ПЛК, и она может автоматически завершить все процессы, кроме погрузки и разгрузки.
- Электроснабжение: трехфазная система с четырьмя проводами, AC380V/50Hz; общая мощность составляет около 38Kw.
- МКонфигурация
| ПЛК | Omron/Siemens (необязательно) |
| Сенсорный экран | Тайваньский Вейлун (7,5-дюймовый цвет) |
| Инструмент контроля температуры | Гонконгский юдианский язык (Шиамен) |
| Преобразователь частот | Дельта |
| Контактник/термальный реле | Шнайдер |
| Реле твердого состояния | Ханчжоу Сизи |
| Кнопка/кнопка/индикатор | Шнайдер |
| Перистальтический насос | Автоматизация ветра |
- ВыпускОценка
Предположим, что время цикла составляет 90 в одном шаге, время разогрева заготовки ≈38 мин, гель ≈23 мин, и время отверждения ≈60 мин; Если вы работаете 10 часов в день, машина может работать 3,3 круга,но нет вывода в первом кругеТак что...
Ежедневная производительность = (3,3-1) круг × 120 станций × 2 стороны = 550 штук
Если время цикла и рабочее время изменяются, то производительность будет соответственно изменяться.
Перевозка машин
1. Вес 4 тонны
2Объем, размер около 5 * 1,5 * 2,1 м (обычно мы загружаем его в контейнер 20GP)
3- Его код.8514101000
Другие продукты
-
Перистальтический насос Машины пропитки пропитки изоляционный туннель
-
Автоматическая арматура ролл и погружения импрегнирования лака изоляционная машина
-
WIND-ZCJ Машина для пропитывания трещины Пропитка под вакуумным давлением
-
Машина для импрегнирования лака с малым каркасом статора глубина погружения ниже 300 мм
-
Машины для пропитывания большого каркаса статора лакировки трещины глубина погружения выше 300 мм
-
Полностью автоматическая машина для просачивания капель Статор Печь для тепловой обработки, покрытая смолой лаком